《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-2001中的6.1.11條款指出，“當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應設置反支撐?！倍豆步ㄖ蹴敼こ碳夹g規(guī)程》JGJ345-2014中的4.2.3條款指出，“當?shù)鯒U長度大于1500mm時，應設置反支撐。反支撐間距不宜大于3600mm,距墻不應大于1800mm。反支撐應相鄰對向布置。當?shù)鯒U長度大于2500mm時，應設置鋼結構轉換層。”設置反支撐的目的是為了抵抗面層受到的負風壓作用，若不對吊桿進行加固，時間一長就會出現(xiàn)面板上凹，吊桿彎曲等質量缺陷。

吊桿式吊頂反支撐，采用可工廠量產的吊桿及配件作為反支撐系統(tǒng)。該系統(tǒng)應用三角形穩(wěn)定結構，且僅采用鉚接的連接方式，取消了焊接。在滿足質量安全的條件下，簡化了工序，避免了現(xiàn)場加工構件，同時不需動火作業(yè)，根除了火災隱患，在經濟和安全上都較好地解決了傳統(tǒng)反支撐的問題。

施工工藝流程及操作要點

1.施工工藝流程

彈線布點、打孔→安裝垂直吊桿→安裝角鐵、L形轉接件及斜撐吊桿→安裝吊環(huán)螺栓→安裝主龍骨吊件及主龍骨→調節(jié)吊環(huán)螺栓角度，校正固定螺母與吊環(huán)螺栓

2.施工操作要點

2.1彈線布點、打孔

按照吊頂完成圖在頂棚結構面彈出主龍骨布置線，再由主龍骨布置線標出垂直吊桿及反支撐布置點，梅花狀布置反支撐布置點，如圖(a)所示，全部布置反支撐布置點，如圖(b)所示，垂直吊桿布置點和反支撐布置點間距0.3-0.5倍的垂直吊桿長，垂直吊桿布置點和反支撐布置點的連線與主龍骨夾角成50-70°,如圖(c)所示。用油漆標記清楚，要求橫、豎向在一條直線上。根據已打好的點位，使用電錘進行鉆孔，打孔前按照膨脹螺栓型號調整好電錘打孔深度尺，鉆孔不得傾斜、偏位。

2.2安裝垂直吊桿

將組裝好的內膨脹螺栓埋入已鉆好的孔內，按照要求將膨脹螺栓螺母擰緊，確保脹管已經脹開，膨脹螺栓拉抗力值在設計要求的范圍內。

2.3安裝角鐵、L形轉接件及斜撐吊桿

將25mm*25mm角鐵與φ10膨脹螺栓及φ10斜撐吊桿組裝好，斜撐吊桿與L形轉接件擰緊，將角鐵和內膨脹螺栓相連并將內膨脹螺栓埋入已鉆好的孔內，按照要求將膨脹螺栓螺母擰緊，確保脹管已經脹開，角鐵與L形轉接件暫不緊固，如圖所示：

2.4安裝吊環(huán)螺栓

將吊環(huán)螺栓套進垂直吊桿，用螺母將吊環(huán)螺栓固定在吊桿的中間部位，再將吊環(huán)螺栓套進斜撐吊桿距離末端15cm左右，先不固定，如圖所示：

2.5安裝主龍骨吊件及主龍骨

使用配套螺栓將50主龍骨吊件安裝在Φ10垂直吊桿底部，并緊固到位；通過50主龍骨吊件將50主龍骨和垂直吊桿進行連接安裝，主龍骨間距為900mm~1200mm,隨后將主龍骨調平，主龍骨根據房間走向按照3%向上起拱，設置一個預沉降余量。

2.6調節(jié)吊環(huán)螺栓角度，校正固定螺母與吊環(huán)螺栓

將吊環(huán)螺栓調節(jié)好角度，用鉗子將螺母與吊環(huán)螺絲緊固，使吊環(huán)螺栓與斜撐吊桿和垂直吊桿三者連接固定，并保證垂直、斜撐吊桿夾角控制在30°~50°,吊環(huán)螺栓上下緊固螺絲確保墊片緊固到位，再將角鐵與L形轉接件緊固，保證斜撐吊桿與主吊桿不發(fā)生位移和轉動，如圖所示：

使用材料：

使用設備：卷尺、水平尺、扳手、管鉗、鋼鋸、鋸條、鋼銼、手錘、氣釘槍、試壓泵、壓力計、手電鉆、電氣搖表、溫度計、壁紙刀、螺絲刀、彎管器、空壓機等工具。